自限温电伴热带国家标准技术要求资料由优质电伴热带厂家为您提供，欢迎来电咨询有关自限温电伴热带国家标准技术要求周边问题，或保温防冻电伴热系统安装设计成套咨询。

自限温度和电流带5国家标准的技术要求。技术要求5.1导体由涂有镍层的绞合铜线组成一般应符合GB/T 3956 2型导体芯的规定5.2芯带5.2.1形状和尺寸芯带的横截面通常为哑铃形或扁圆形，宽度为6mm-12mm，厚度为1.5mm-3.0mm，偏差不超过规定值的10%。覆盖导体的加热电阻材料的最薄部分不得小于0.2mm5.2.2。热伸长性能交联后的芯带热伸长试验应按照GB/T2951.5进行。在规定的温度和负荷下，芯带材料的热伸长，低温型& le175%，中温型和高温型& le150%，冷却后永久变形。5.2.3芯带的正温度系数强度15%芯带的正温度系数强度(K)应为& ge1045.3绝缘和外护套5.3.1绝缘材料聚乙烯、聚四氟乙烯FEP、聚四氟乙烯聚四氟乙烯等。可用作绝缘材料根据使用的不同工艺条件来选择5.3.2绝缘厚度绝缘厚度为0.5毫米-1.2毫米，最薄部分的厚度应不小于规定值的90%5.3.3外护套的厚度外护套的厚度为0.6-0.8毫米，最薄处的厚度不得小于规定值的90%。5.3.4绝缘的机械性能绝缘的抗拉强度见表1表1绝缘抗拉强度

系列电伴热带抗拉强度/兆帕低温型& ge10.0中温一型中温二型&锗；10.0 & ge12.5高温型——通用电气公司；20

5.3.5绝缘热老化性能在老化箱中老化168小时，老化温度比最高承载温度高15℃，老化后抗拉强度的变化率& le20%，断裂伸长率变化率。20%5.3.6绝缘和外套材料的燃烧性能绝缘和外套材料的氧指数应为& ge275.4成品自限电伴热带5.4.1自限电伴热带的各种系列和主要参数见表2表2各系列电伴热主要参数

系列最高维护温度/℃最高轴承温度/额定功率/(瓦/米)低温65 90 5 ~ 40中温一型中温二型85 105 110 130 10~50 20~60高温135 160 20 ~ 80

5.4.2工频火花试验性能绝缘被限温电伴热带覆盖后，工频5kV火花试验不会击穿5.4.3高压交流电阻的性能自限温电伴热带高压交流电阻的测试条件见表3表3高压交流电阻

额定电压/伏耐压/伏技术要求36 110 220 380 1 600 1 600 1 760 1 760 5分钟无击穿5分钟无击穿5分钟无击穿5分钟无击穿

5.4.4成品在室温水中浸泡48小时后防水性能仍能满足5.4.2高压电阻的要求5.4.5绝缘电阻每米成品自限加热电缆的绝缘电阻应不小于20Mω；5 . 4 . 6-20℃低温弯曲性能，自限电伴热带二次弯曲后表面无裂纹。5.4.7在最高表面温度的额定电压下，低温型自限电伴热带的最高表面温度不高于85℃。中温型不高于120℃；高温型不高于150℃(此范围不适用于最高维护温度高于135℃的高温型自限电伴热带)5.4.8当启动电流的额定电压为220伏时，0℃和10℃时各系列自限电伴热带的启动电流见表4。表4自限温电伴热启动电流

系列标称功率/(瓦/米)启动电流/(安培/米) 10℃ 0℃低温类型15 0.5 0.6 25 0.8 1.0 40 1.0 1.2中温类型i 15 0.6 0.7 3 5 1.0 1.2 50 1.3 1.5中温类型II 30 0.9 1.1 45 1.6 1.8 60 2.0 2.5高温类型40 1.6 1.8 60 2.5 2.7 80 3.0 3.5

5.4.9功率见表5，表5，5.4.9.2的冷热温度和交替循环时间

电伴热带电气系列的冷端温度/温度的热端温度/℃循环时间/0及以上低温类型；0.5 90及以上。2 > 600中温型ⅰ中温型ⅱ0+锰；0.5 110及以上。2 135及以上2 > 500 > 300高温类型0 & plusmn0.5 170及以上。2 > 300

5.4.10成品电伴热带的防爆性能应符合GB3836.1和GB 3836.3的有关规定5.4.11屏蔽层的屏蔽层应采用镀锡铜线或其他金属线编织而成。编织层应均匀，表面应平整，完全覆盖在带体表面单根金属线的直径在0.12毫米到0.15毫米之间，编织层的覆盖率为0.15%。85%

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