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目前，我国工艺管道和罐式容器的伴热大多采用传统的蒸汽或热水伴热电伴热是一种高科技产品，它利用电热能补充伴热体在工艺过程中散发的热量，以保持流动介质较合理的工艺温度。电伴热是沿管道长度方向或在储罐体积的大面积上均匀释放的热量，不同于热负荷高度集中在一点或小面积上的电伴热。电伴热温度梯度小，热稳定时间长，适合长期使用。所需的热量(电力)比电加热低得多。电伴热具有热效率高、节能、设计简单、施工安装方便、无污染、使用寿命长、可远程控制和自动控制等优点。替代蒸汽和热水伴热是技术发展方向，是国家推广的节能工程。伴热只消耗电能，有效消除了蒸汽伴热经常出现的跑、冒、滴、漏等现象，大大改善了企业的生产环境第二，电伴热实现了零排放，真正起到了节能减排的作用。采用的材料是具有记忆功能的高分子材料，温度可以精确设定和控制当伴热达到要求的温度时，停止加热，不需要伴热时可以随时停止加热，克服了不需要加热时，蒸汽伴热只需加热就可以避免管道冻结而造成的能量浪费。此外，使用电伴热技术可以大大节省成本。以某钢厂为例，如果采用电伴热，管道较终能耗计算为0.049元/米/小时。如果采用蒸汽伴热，管道每小时能耗为0.48元/米，两者的成本比为1: 9.8在相同的伴热条件下，电伴热的运行成本远低于蒸汽伴热，设备易于维护。在一些特殊行业的特殊部位，蒸汽伴热是有限的。蒸汽伴热不仅会带来热量损失，而且麻烦在于现场管理困难，消除压力排放，减少浪费！限制很多，气温低，现场布满了雾气电伴热系统可以解决这个问题。它易于安装，对于法兰伴热具有独特的优势。另外，由于管道层数不均匀，伴热温度分布不均匀，自限电伴热带完全合格。但是，当需要高温伴热时，中等功率电伴热带的耐高温含氟护套和金属屏蔽网防爆性能是唯一的选择，但在使用中不会受到太多的限制。此外，蒸汽伴热和电伴热的一般温度要求也大不相同。石油化工行业中的焦油和一些高分子碳氢化合物的熔点超过200度，这使得一般的蒸汽示踪无能为力。此外，蒸汽伴热距离往往不能太远，否则容易形成液囊，导致伴热效果不佳。但是，电伴热在应用和易燃易爆介质中不安全，应根据实际情况和公共工程进行选择。

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