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(1)由于不同厂家的电伴热带的类型、规格和功率不同，在相同的工艺设计要求下，不同厂家选择的伴热方案和材料规格会有所不同。因此，工艺条件、参数、控制要求等。必须在技术协议中注明。在技术协议谈判过程中，控制方案应大体一致，以便于综合比较。为了便于维护，在选择电伴热产品时，应尽可能选择相同的规格和型号，以方便备件的存放。(2)一般情况下，顾客在购买产品时，应首先提出参数要求和现场环境条件，电伴热厂家应设计伴热方案和材料，并负责电伴热的设计。因此，参数要求必须绝对准确，以便制造商这次能够制定伴热计划。(3)在设计复杂工艺管道的电伴热方案时，要充分了解工艺操作流程和设备规格，优化控制方案，特别注意控制回路和测温点位置的选择，以保证电伴热在各种低能耗条件下都能得到有效控制。(4)在爆炸危险区域选择电加热电缆时，制造商提供的电加热电缆产品必须具有相应的防爆资质证书。不仅是电加热电缆本身，还有其他附件，如电源接线盒、接线盒、末端密封、温控器等。应满足危险区域的防爆要求。(5)电伴热带安装前、后、后必须进行电路电阻和绝缘测试，以检查电伴热带是否损坏，避免重复工作。安装和绝缘时应特别注意，以免损坏电伴热绝缘。(6)电伴热带开始时的电流大于运行电流。设计控制开关和接触器时，必须考虑启动电流，否则在操作过程中会发生跳闸。(7)应正确接地，控制柜应选择漏电开关，如果现场发生任何意外漏电或开路，漏电装置会及时切断电伴热线路的电源，从而保证人员和设备的安全(8)冬季气温相对较低。大多数控制柜位于室外。一些温度控制器受温度影响，显示不正常。因此，必须考虑温度控制器的适用环境温度。(9)较高暴露温度通常指电伴热带能够承受的较恶劣温度。还可以理解的是，在停堆清洗期间，电热跟踪可以承受吹扫介质(如蒸汽)的温度。当工作温度接近或等于产品的较大暴露温度时，必须设置温度控制开关，以确保电路只有在保持所需温度范围时才通电。(10)电伴热带的计算长度应包括管道的长度，以及阀门、法兰、支吊架、过滤器和其他相当于每米管道多种散热量总和的散热量选择串联恒功率跟踪频段时尤其如此。(11)并联电路的电加热产品可根据需要切割。这对于串联电路的电跟踪带是不允许的。自动温度控制和电伴热带允许交叉和重叠。恒功率电伴热带不允许交叉或重叠。否则，会对电伴热带造成损坏，甚至更严重的后果，这取决于产品的特性。(12)无论是国产还是进口电伴热带，在运行过程中故障是不可避免的。因此，有必要加强电伴热系统(包括电伴热、附件和电控装置)的维护和检查

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