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1。什么是伴热？为什么我们需要伴热

？在工业生产中，为了保证生产的正常运行和节约能源，大多数设备和管道都需要采取隔热措施然而，在过程介质的存储和传输过程中，热损失是不可避免的。散热意味着设备和管道中介质温度的降低。

中温的降低会带来很多问题。例如，设备和管道中水温的降低会导致冻结；降低食用油管道中食用油的温度会增加粘度、增加阻力并使流动变得困难。如果三聚氯氰的温度下降，晶体将沉淀，导致设备和管道报废。如果温度降低，沥青会凝固并导致灌肠。这些问题会使生产无法正常运行。

为了保证生产的正常运行和节约能源，在生产、储存和运输过程中，有必要从设备和管道的外部或内部向介质补充热量这是伴热的目的

伴热不同于加热。伴热仅仅是为了补充介质的热损失，保持一定的温度，避免介质温度下降而引起的问题，一般保持温度低于运行温度加热需要向介质提供大量热量，使得介质的温度高于原始温度(例如管道介质的入口温度)因此，加热比伴热需要更多的能量。

2。传统方法和缺点

传统方法是使用蒸汽、热水或导热油作为热媒，通过内外配对管、夹套管或内外盘管向设备和管道提供所需热量导热油需要建立一个特殊的系统，需要定期更换，这太贵了。在

厂区，蒸汽来源方便，蒸汽潜热大，所以大多数选择蒸汽作为热媒。

然而，蒸汽的蒸汽供应、排水和冷凝物回收系统很复杂，需要大量的安装工作。蒸汽的温度很难控制，很难满足不同介质维持温度的不同需求。蒸汽系统热效率低、能耗高、能源利用不合理。蒸汽系统的阀门和疏水阀容易泄漏，这将造成大量的能源浪费，也影响环境。蒸汽系统的设备和管道也容易腐蚀，维护费用很高。此外，蒸汽系统的运行成本相对较高。

3、电伴热的产生和优点

正是由于上述原因，在五六十年代，国外开始研究利用电能转换热能的新产品。各种电伴热产品逐渐出现。20世纪80年代后期，电伴热产品在中国石化企业得到广泛应用。近20年来，电伴热在中国工业中的应用越来越广泛，国内外各种电伴热产品也在市场上展开竞争。

电伴热产品很受欢迎，因为它们比其他伴热方法有以下优点:

1，体积小，灵活性好，系统结构简单，设计和施工方便，维护量小。

2，使用寿命长，可达15-25年；

3，维护温度范围宽，较高可达450℃；

4，热效率高，节能；

5，可有效控制维护温度，控制精度较高；

6，电伴热是无蒸汽供应设备的较好选择；

7，电伴热产品比蒸汽系统设备更耐腐蚀；

4。电伴热产品的类型

市场上首次出现的电伴热产品是利用电流通过电阻(电阻丝或管道本身的电阻)发热的原理开发的。当这类产品的电流、电压和电阻确定后，单位长度电伴热的输出功率是恒定的，所以称之为恒功率型。

随着材料科学的发展，人们开发了一种新型的电伴热产品，它具有自动调温的特点它使用两根平行的电线作为电源总线，并将聚合物半导体塑料作为电阻器并联在总线之间当它感测的温度升高时，具有正温度系数特性的电阻器的电阻值增加，流过电阻器的电流减少，并且输出功率降低。相反，当它感测的温度降低时，电阻值降低，流经电阻的电流增加，输出功率增加这种正温度系数的温度特性完全符合工业生产对伴热的要求，可以补充热量，节约能源。此外，电伴热产品还有另一个优点:可以自由切割。在施工过程中，可根据现场需要进行切割，无需改变电源电压。电伴热单位长度的输出功率一致，非常方便。所以它被广泛使用。

但是，由于聚合物塑料的耐热性有限，它不能用于极高温度的环境。因此，矿物绝缘电热电缆是在恒功率电热电缆串联的基础上发展起来的。它以铜线为发热元件，以不锈钢或825合金为护套，以氧化镁为绝缘材料电加热电缆的功率密度为260瓦/米，耐热温度为690℃，维护温度为450℃拓展了电伴热产品的应用范围

为了满足集装箱设备伴热的要求，制造商开发了一种具有模压高温合金加热元件和并联电路结构的扰流电热板。它具有良好的柔韧性，可大面积铺设在集装箱表面，采用温控器控制温度，非常适合集装箱设备。

还拥有一款电热跟踪产品集肤效应电伴热带的特点是非常适合长距离管道的伴热要求。不需要使用大量的配电设施，一个供电点可以跟踪10公里以上的管道，这是一种经济的长距离管道跟踪方案。维护温度可达200℃，暴露温度可达260℃，功率密度可达165瓦/米并且其热效率相对较高这种电伴热产品的特点并不为人所知，但其发展前景相对较大。

电伴热三层共挤自限温技术的发明，获国家专利

①镀锡铜线导体②低电阻过渡层③PTC芯带

④改进聚烯烃绝缘层⑤改进聚烯烃绝缘层(自行研制)

⑥金属屏蔽网⑦低烟无卤外护套(自行研制)

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